技术指导：V割拼板制作规范
( 2019-05-30 阅读 180573)
对于外形规则的可以采用V割拼板，其加工方法是把板的横截面各切割一定深度的V形凹槽，以便于后续组装完元器件后分开。由于V割的特性，分板后可能会有丝状纤维丝的（可以轻轻刮掉），由于掰开时板料的膨胀裂开，因此V割板的外形公差稍大（+/-0.4MM），在PCB拼板采用此方式连接的称为“V割拼板”（目前嘉立创标准型SMT贴片支持V割拼板生产）。
我司目前V割加工有如下几点：
■ V割角度：25度
■ V割拼板尺寸：长宽均需要70MM以上
■ V割连接性：矩形板可以四边连接也可以相对两边连接（连接边最小3MM宽，0.8MM及以下板厚的连接边最小5MM）
■ V割走向：只能走直线（且从头走到尾，不能跳刀），不能走曲线或折线，默认双面V割，不做单面V割
■ V割布线距离：V割距铜面、导线/焊盘等需要距V割中心线0.4MM以上，避免V割时露铜伤线(另外，安装孔尽量离V割线远些，避免掰板时破孔)
常规的需要V割的地方，板与板之间的间隙为0（不需要V割采用锣空的，两板之间的间隙为1.6MM或2MM）。
但是对于V割边有凹槽的，因为锣刀是圆形的，且不能锣到相邻板内的，这样分板后就会出现突出尖角的，对于此类尖角可以由客户自行打磨处理。若不方便打磨的，可以在板与板之间增加3－5MM的工艺边，以便锣带伸进工艺边从而锣掉夹角。
结合SMT组装贴片的要求，在拼板需要考虑合适的拼板方式
A）光点到板边需要合适的距离（嘉立创SMT需要光点中心到板边至少3.85MM）以避免SMT机器导轨挡住光点而不能识别
B）有器件伸出板外的，需要在工艺边上做挖空处理（CNC）以便于SMT组装时器件
C）板内需要锣空的请备注"CNC"字样，与外形放在同一层
D）板内需要V割的请备注"V-CUT"字样，与外形放在同一层
E）板边有圆弧或突出的边不能V割，有凹槽的边尽量不要做V割边，采用锣空处理，以保证凹槽没有夹角
F）板内承重连接边最小宽度为3MM
【关于客户提供拼板不规范的问题，按以下规范要求】
① 客户提供拼板图没有gerber的，只参考样式拼板，不规范的位置我们自行调整（如邮票孔，连接位，间隙等），定位孔和Mark点也可以自行调整，不按图纸对应来添加。
② 客户提供的拼板gerber文件（或拼板图）需要添加定位孔，mark点的请自行添加好，图上没有的数据我们不会添加。点击查看说明
③ 客户提供的拼板示意图单元板与单元板（或工艺边）不一致的，我司工程统一调整为0间距拼板。提供完整拼板文件的依文件制作。点击查看说明
重点强调：为保证制作的PCB与您开的钢网及治具完全符合，请在系统中下载我司工程资料去开钢网做治具！
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用户 (5409025A) (0)光点尺寸和位置问题，用专业版的拼板工具，光点的中心一直在工艺边的中心，如果要满足在嘉立创SMT的要求，是不是工艺边高度需要设置为3.85mm*2=7.7mm? 另外光点开窗要求3mm，是不是阻焊要求为1mm?官方工作人员 (0)
在嘉立创做标准型SMT的，需要符合文中光点要求，光点直径1MM，对应开窗2MM或3MM都可以。对于拼板不符合的，您可以手动移一下光点，谢谢！
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(477745A) (0)我有个问题，如果我有几个不同的小板子拼成10*10以内的整张板子，用v割之类的工艺分开，比如用于铝合金外壳的前后盖板，还能用免费券吗？官方工作人员 (0)
您好！免费板仅限单片交货的，不能拼板，也不能用于V割拼板的，谢谢！
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(78727Z) (0)拼版后最大能V割的尺寸时多少？我有个板子，单片尺寸是500mm*8mm。10拼版后就是500mm*80mm，这个可以V割吗？官方工作人员 (0)
V割卡板的边不能超过475mm，拼板后500*80mm，若只是V割500这样的长边，是可以V割的。
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用户 (1493350A) (0)你好。我想问一两个问题：1.我做的板厚是最薄的0.4mm，能否用v-cut工艺2.我想问下v-cut工艺的切出来的槽宽（如图）是多少？
官方工作人员 (0)您好，V割最薄板厚0.6mm，不能V割0.4mm的。开口槽宽跟板厚有关，板越厚，切的越深，槽宽就越大。
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用户 (6398377A) (0)你好，请问这样的拼版可以在标红地方V槽吗？
官方工作人员 (0)不可以，V割是横竖直线加工的，从一端割到另一端，图中这种只适合邮票孔拼板。