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重要!!!嘉立创FPC"问客"流程优化,这16类通用问题后续不再单独问客

( 2026-08-28 阅读 7)

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FPC辅料品类繁杂，很多小伙伴下单时经常会存在制作信息填报不全的情况，目前约40%的订单都需要二次咨询确认。再加上近期FPC订单量持续增长，导致咨询问题大量积压，出现部分问询对接滞后，资料审核变慢、订单交付顺延等问题，可能影响客户项目进度。 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/52af0a2d-7c3a-4a24-ae27-a16c63f0d46c-image.png"> 为了减少无效沟通，提升资料处理效率，保障订单交付时效，嘉立创FPC将正式优化问客对接流程：后续针对通用常规问题，嘉立创FPC将参照行业及公司通用标准直接处理，不再单独咨询客户。若您的订单不适用以下处理方式，可在下单时备注特殊要求，我们将按您的需求专项对接。衷心感谢您的理解与支持！ 一、FPC通用常规问题以下为FPC下单时常见的16项通用问题及处理方式，后续不再单独问客：1.金手指厚度问题问题：客户下单时未填写或文件资料没有说明金手指处的总厚度处理方式：我司会按常规单排0.3±0.03mm，双排0.2±0.03mm总厚度来管控，样品阶段不再单独问客，直接按此要求处理；批量时仍需客户确认。 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/59b2460f-f43f-4293-a10a-c5680779e01e-image.png"> 2.补强尺寸问题问题：客户图纸中金手指与 PI 补强设计等长，FPC 压合后及客户端使用过程中金手指易出现断裂风险。处理方式：样品阶段无需询客户，统一将补强向板内方向加长1.0mm 制作；批量时需客户确认。 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/409bf982-5c26-408f-b1dd-ac44d670a2dd-image.png"> 3.补强超外形问题问题：客户文件的补强超出了实际FPC外形，工程师处理文件分不出是否需要超出外形制作。处理方式：补强超出外形需要在文件中注明或者标注补强尺寸，下单时选择补强有手提位，如文件内没有说明补强超外形说明或没有选手提位，样品阶段一律按补强与外形平齐制作，样品阶段不问客，批量需问客。 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/ce0bcda6-d56f-4cb9-a768-b8da24a0155f-image.png"> 4.过孔开窗问题问题：FPC过孔为防止弯折时断裂，一般按过孔盖膜处理，如果资料中导通过孔开窗，又没有备注一定要开窗。处理方式：直接删掉过孔开窗，样品不问客，批量需问客 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/22f4a3d7-e65f-4ef7-8ea5-bfeff12a7283-image.png"> 5.图形开窗问题问题：FPC阻焊是用的PI膜，需先在PI膜上激光出开窗的图形 ，这种复杂或封闭的图形或文字激光后，无法贴合，且浪费了大面积的沉金费用，大大增加成本。处理方式：后续这种图形样品不再问客，图形或文字全部移到丝印层制作，批量需问客 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/d764fb9a-c3a2-45ee-b795-17d8fefb2974-image.png"> 6.覆盖膜开窗问题问题：PI阻焊膜采用激光开窗，异形开窗、大开窗套小开窗、按键/电极开窗，螺旋开窗等复杂图形切割后无法贴合。处理方式：针对以上复杂图形开窗直接拉通处理，样品阶段无需问客，批量需问客。 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/05c3e6dd-7f8a-46f0-b038-f1ae5519b5c8-image.png"> 7.金手指开窗问题问题：插拔金手指为保证手指处平整，方便插拔，一般要求开通窗。处理方式：针对金手指原稿为单个开窗的，不管样品还是批量，统一直接拉通窗处理，不需要问客。 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/879d650a-176e-48c5-95fc-875e197d4be8-image.png"> 8.焊盘开窗走线露铜问题问题：类似BGA、IC、连接器、电容电阻相邻焊盘之间间距小于等于0.3mm,无法保留阻焊桥。处理方式：直接拉通开窗出来，按无阻焊桥制作(焊盘之间如有走线或地铜也会裸露出来），样品以及批量不需要问客。 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/e5d7683e-4c6e-4b14-94f1-5937fd6737d2-image.png"> 9.胶纸手撕位问题问题：系统上有下胶纸手撕位，但是资料里面并没有手撕位的位置。处理方式：资料没有给出手撕位位置，样品以及批量阶段无需问客，自行添加手撕位位置，批量添加手撕位的前提是不能影响拼版。 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/fe6a27b8-a08d-4def-a396-3df2b67bd522-image.png"> 10.软板改连接点方式问题：FPC比较薄，无法做V-CUT,采用的是激光切割+留连接点的方式，但有些客户的资料是硬板的拼版方式。处理方式：直接按软板的方式处理文件（有些有补强的板子需要加2mm的间距，并保留4边工艺，详见FPC拼版规则：<a href="https://www.jlc-fpc.com/designGuide">https://www.jlc-fpc.com/designGuide</a>），样品不需要问客，批量需问客。 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/89ae2301-a7c6-4b1b-b8f9-f3feddc49c37-image.png">11.透明板开窗问题问答：客户来的资料是整版开窗的，但是系统下单下的透明板，因为开窗会影响透明效果（透明板是通过PET阻焊膜的胶与基材上的PET基材上的胶产生反应才透明的）。处理方式：样品或者批量直接都按客户文件处理，不在询问开窗透明效果问题，客户需接受透明度降低的问题 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/fd170dfc-a6a9-4a94-82c7-50950cfbd2ca-image.png"> 12.补强上丝印线问题问答：客户资料里面补强上有丝印线，但是系统上下单没有勾选补强上有丝印，如果发起问客让客户添加会增加到费用。处理方式：1）样品阶段如果系统上没勾选补强上有丝印，样品阶段不需要问客，以下单为准制作，批量需发问客。2）如果文件里面丝印线的位置有文字说明，系统下单没勾选，这种样品也需要发问客 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/68cc0c25-e7d7-4946-aecd-574a7215f620-image.png">13.补强面向问题问题：客户将补强设计在焊盘或金手指上，无行业常规要求不符。处理方式：补强面向设计不合理的，样品直接调整补强面向，无需问客，批量需问客 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/ec50b12c-7a64-4ced-832e-b5d6652288d1-image.png"> 14.指定位置添加客编问答：客户下单有注明指定位置添加客编，实际资料并没有找到指定位置。处理方式：样品阶段不再问客，单板出货的，自行找位置添加客编，拼版出货的在工艺边上添加客编，如果板子太小，就按不添加客编处理，批量的需问客。 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/d6eafed1-813a-4f8b-b8e9-76b5e5f95a53-image.png"> 15.电磁膜接地开窗处理问题：客户下单电磁膜接地，文件里面也有做电磁膜接地开窗，但是接地开窗太长了，激光切割后，无支撑，生产无法贴合，开窗需要做打断处理。处理方式：样品阶段不再问客，直接按打断开窗处理，批量的需问客。 <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/49add4ea-8341-4732-9c6d-2aaec561bcfc-image.png"> 16.激光碳粉问题问题一：如果有小焊盘设计在板框线上，激光时有可能会产生碳粉问题。处理方式：此问题不管样品还是批量不问客，直接按原稿制作，接受碳粉。（如不接受建议开模生产） <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/5376d398-5688-4df9-a344-c98a36bd0e93-image.png"> 问题二：细手指模组有些焊盘与板边平齐，激光时有可能会有碳粉，导致微短。处理方式：样品不需要问客，直接削手指离板边0.15mm,批量需问客。（如不接受建议开模生产） <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/3271eff3-f2b4-4f4a-b668-8637449e9229-image.png"> 如需了解更多规则详情，或有特殊工艺需求，请扫描下方二维码进行咨询！ <img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/04bf9d74-b5cb-4f41-879c-b341efbedc8f-FPC%E5%AE%A2%E6%9C%8D%E4%BA%8C%E7%BB%B4%E7%A0%81%20%EF%BC%88%E6%B4%BB%E7%A0%81%29.png">