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  • 1）.VCUT(V割)板边离线的距离不小于0.4MM

  • 2）.CNC（锣边）正常是版边离线的距离不小于0.3MM

  • 3）.内槽离走线离线的最小距离不得小于0.3MM

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  • 1）重要的事情说一万次：批量订单一定要记住返单，很多客户批量下新单导致损失惨重，多的损失达百万，详情！

  • 2）强大的返单功能：支持样板单片出货，批量要拼版出货，直接用样板返单就OK，详情！

  • 3）原文件尽可能GERBER文件，发PCB原文件可能因为版本不兼容出现生产问题，如出现生产问题客户与嘉立创双方各承担50%的责

PCB常见问题

好消息，嘉立创开通沉孔工艺

( 2024-07-15 阅读 8338)

嘉立创应客户需求，正式开通沉孔工艺。沉孔又叫埋头孔、漏斗孔或喇叭孔。主要是为了使螺丝的头部低于PCB板表面，避免螺丝

头部凸起影响整体厚度。


沉孔在生产加工中，是先钻一个通孔（PTH或NPTH），然后在其上方再用一个锥形钻头通过管控深度钻出来。其分为两类：

1）锥形沉头孔：螺丝从顶部到螺杆部分呈坡度展开，安装后螺钉或螺栓的头部与PCB表面齐平或低于PCB表面（目前只做此类）

2）柱形沉头孔：螺丝顶部是圆柱形，然后直接到另一个更小的圆柱形螺杆上面（暂不制作此类）

■ 制作沉孔的工艺说明:

■ 沉孔大小的影响因素:

我们目前加工的是锥形沉头孔，对于通孔直径越大，沉孔深度越深，角度越大，那么沉头直径也就越大了

■ 需要注意的沉孔事项:

1）沉孔直径：沉孔直径需要距周边的焊盘、线路、铜面等保证最小0.2mm的间隙，以避免加工沉孔时伤到焊盘、线路、铜面等

2）沉孔角度：沉孔的角度跟螺丝的形状需要对应上，避免不匹配引起安全空隙

3）沉孔深度：需要结合总板厚来定，总板厚－沉孔深度需要大于0.2mm，以避免太薄钻透方面导致螺丝安装力减弱或失效

4）沉孔方向：即沉孔从哪一面开始钻，以保证安装后螺丝能正确拧入

5）沉孔属性：一般来说，通孔是什么属性，沉孔就做什么属性。如通孔是孔壁有铜的，沉孔制作也是孔壁有铜的。


【温馨提示】

1）嘉立创可以制作PTH或NPTH沉头孔（一般通孔是PTH，沉头孔就做PTH；通孔是NPTH，沉头孔就做NTPH）

2）下单时请把需要加工的通孔直径、数量以及对应的沉孔深度、角度（或沉孔直径）、沉孔方向等数据在文件中或附图片中标识好

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