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技术指导：PROTEL、AD和PADS有铜槽孔设计

( 2019-05-30 阅读 88644)

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用户 (1076132S) (0)
简直说废话，单面板为什么就可以做这样的孔直接覆盖，双面板就一定要掏空孔边上0.2MM以上，这简直就是工艺废话，

官方工作人员 (0)

您好，双面板的孔壁生产后是全部有铜的，而对于无铜孔，需要把孔内有铜的去掉，就需要用干膜封孔，而干膜封孔就需要掏掉孔周边0.2的才可以的。而单面板，所有孔壁无铜，就不存在干膜封孔的。

官方工作人员 (0)
直接最后把孔再洗一次就完事，这么简单不可能做不了，0.2mm会造成无法上锡，焊盘丢失，这么简单的问题你们做PCB的都不考虑，实在是不应该。造成全是坏板
罗** (109254W) (3)
不按工艺制程设计的图纸就是废纸！

官方工作人员 (0)
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官方工作人员 (3)
你这话说的真硬，估计德国工程师都成了你所说的废纸了！

官方工作人员 (0)
其实吧,方孔是为了以后开模用的,打样打成圆的也没什么.

<p><strong style="font-size: 18px; color: rgb(0, 138, 0);">常规的电路板分“过孔”、“插件孔”、“安装孔”三种，其功能作用如下表：</strong></p><p><strong style="font-size: 18px; color: rgb(0, 138, 0);"></strong><img src="https://jlc-prod-erp-cms.oss-cn-shenzhen.aliyuncs.com/1712996344005656640"></p><p><strong style="color: rgb(0, 176, 240); font-size: 16px;">■</strong><strong style="color: rgb(255, 0, 0); font-size: 16px;"> </strong><strong style="color: rgb(0, 138, 0); font-size: 18px;">实际生产遇到的问题</strong></p><p><span style="font-size: 14px;">大部分元器件脚都是圆形或椭圆形，这样是可以插入PCB槽孔的。部分元器件厂商把元器件插脚设计为</span></p><p><span style="font-size: 14px;">正方形或长方形，设计工程师依此设计为同样形状的孔，但实际的电路板生产中钻头是圆的，只能钻出</span></p><p><span style="font-size: 14px;">圆形或椭圆形的有铜孔，这样做出来的PCB板就可能出现不能插入元器件的情况。</span></p><p><img src="https://jlc-prod-erp-cms.oss-cn-shenzhen.aliyuncs.com/1713003609060278400"></p><p><strong style="color: rgb(0, 176, 240); font-size: 16px;">■</strong><strong style="color: rgb(255, 0, 0); font-size: 16px;"> </strong><strong style="color: rgb(0, 138, 0); font-size: 18px;">解决方案一：</strong><strong style="color: rgb(0, 138, 0); font-size: 16px;">设计比方形元件脚更大的孔</strong></p><p><img src="https://jlc-prod-erp-cms.oss-cn-shenzhen.aliyuncs.com/1747317109521645888"></p><p><strong style="font-size: 16px; color: rgb(230, 0, 0);">特别说明：</strong></p><p><span style="font-size: 14px;">1）PCB工厂不会改动孔径长宽：正方形孔默认按方孔宽度为直径做成圆孔；长方形孔默认按方孔宽度为直径做成椭圆孔（见图中的A类型）</span></p><p><span style="font-size: 14px;">2）在布线及组装条件允许条件下，建议PCB设计工程师把成品孔径设计大一些（如正方形插件脚设计为圆形孔，大小按正方形对角线来，见图中B类型）</span></p><p><span style="font-size: 14px;">3）考虑到我司PCB有铜孔径实际加工公差（+0.13/-0.08MM），为避免负公差无法插入元器件，建议理论值上面再加大0.1MM</span></p><p><strong style="font-size: 16px; color: rgb(0, 176, 240);">■</strong><strong style="font-size: 16px; color: rgb(255, 0, 0);"> </strong><strong style="font-size: 18px; color: rgb(0, 138, 0);">解决方案二：</strong><strong style="font-size: 16px; color: rgb(0, 138, 0);">采用包边工艺钻角孔+锣槽方式</strong></p><p><img src="https://jlc-prod-erp-cms.oss-cn-shenzhen.aliyuncs.com/1746349329204904064"></p><p><br></p><p><strong style="font-size: 16px;"><u>好了，清楚了以上的思路后，接下来我们分别说明如何设计有铜槽孔（以1*2MM的有铜槽孔，2*3MM的焊盘为例）：</u></strong></p><p><br></p><p><strong style="font-size: 16px; color: rgb(0, 176, 240);">⊙ </strong><strong style="font-size: 16px; color: rgb(51, 51, 51);">PROTEL的</strong><strong style="font-size: 16px; color: rgb(255, 0, 0);">有铜槽孔</strong><strong style="font-size: 16px; color: rgb(51, 51, 51);">画法</strong></p><p><img src="/pictures/2023-05-25-11-40-10/ce881f27-5242-4650-89cf-e9ea4921b121.png"></p><p><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: 14px;">1）先画好槽孔的焊盘，然后画出多个有铜孔（勾选"plated(镀金)"表示有铜）以相叠加的方式（相邻孔中心到孔中心0.1-0.2MM），孔的大小为槽孔的宽度，两端孔边缘到孔边缘的长度为实际槽孔长度。</span></p><p><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: 14px;">2）上图中画在keepout层的槽孔（紫色线）的这种画法易出错：易产生分歧不能判断是有铜槽孔还是无铜槽孔，另外如果槽孔跟板的外形层不在一个层的还会漏掉这个槽孔。</span></p><p><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: 14px;">3）组成槽孔的钻孔直径大小需要一致，且每个孔中心间距不要大于0.2MM，所有孔必须在一条直线上。</span></p><p><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: 14px;">4）组成槽孔上面不能有其它大小不一样的钻孔，对应位置的外形层也不能有其它框形线槽孔，否则做出来槽孔会出现大小不一或是槽孔偏歪不规则现象。</span></p><p><br></p><p><strong style="font-size: 16px; color: rgb(0, 176, 240);">⊙ </strong><strong style="font-size: 16px; color: rgb(51, 51, 51);">AD的</strong><strong style="font-size: 16px; color: rgb(255, 0, 0);">有铜槽孔</strong><strong style="font-size: 16px; color: rgb(51, 51, 51);">画法</strong></p><p><img src="/pictures/2023-05-25-14-07-30/02cd728f-d4c4-4904-8bc0-c43222c51411.png"></p><p><span style="font-size: 14px;">AD可以直接画出槽孔，此软件选择Slot设计槽孔很方便的。</span></p><p><strong style="font-size: 16px; color: rgb(0, 176, 240);">⊙ </strong><strong style="font-size: 16px; color: rgb(51, 51, 51);">PADS的</strong><strong style="font-size: 16px; color: rgb(255, 0, 0);">有铜槽孔</strong><strong style="font-size: 16px; color: rgb(51, 51, 51);">画法</strong></p><p><img src="/pictures/2023-05-25-14-07-59/d9b14fc9-7846-4fca-8803-8c5a6b59269c.png"></p><p><span style="font-size: 14px;">PADS也可以直接画出槽孔，此软件选择Slot设计槽孔也是很方便的。</span></p><p><br></p><p><strong style="font-size: 16px; color: rgb(153, 51, 255);">建议：在您提供GERBER时请把分孔图（DRILL DRAWING）一起加上，这样就能依分孔图辅助判断孔属性了。</strong></p><p><img src="/pictures/2023-05-25-14-13-47/202c3d5f-bed9-428d-9c48-2a42b3d39e77.png"></p><p><strong style="color: rgb(230, 0, 0); font-size: 16px;">重点提醒：</strong></p><p><span style="color: rgb(230, 0, 0); font-size: 14px;">1）尽量避免设计方形槽孔</span><span style="color: rgb(255, 0, 0); font-size: 14px;">，实际加工出来无法做到90度直角。</span></p><p><span style="color: rgb(230, 0, 0); font-size: 14px;">2）槽长需大于槽宽两倍才可避免槽孔钻歪，设计需谨慎，以免影响装配造成不必要的品质问题。</span></p><p><span style="color: rgb(230, 0, 0); font-size: 14px;">3）目前只接受圆形或椭圆形的有铜槽孔（最小槽宽0.5MM），异形的有铜槽孔加工不了，会出现槽歪槽偏的情况。</span><span style="font-size: 14px;"><a href="https://www.jlc.com/portal/server_guide_12376.html">点击查看详情</a></span></p><p><span style="color: rgb(230, 0, 0); font-size: 14px;">4）不建议长槽孔做喷锡工艺，易出现爆孔，可以做沉金工艺。</span><span style="font-size: 14px;"><a href="https://www.jlc.com/portal/server_guide_30454.html">点击查看详情</a></span></p><p><span style="color: rgb(230, 0, 0); font-size: 14px;">5）槽宽超过6.3MM的有铜槽孔请选用包边工艺，若做喷锡的尽量采用无铜槽孔，需要两面导通的，可以添加过孔相连。此类有铜槽孔做喷锡易出现喷锡爆孔</span><span style="font-size: 14px;"><a href="https://www.jlc.com/portal/server_guide_10402.html">点击查看详情</a></span></p><p><span style="color: rgb(230, 0, 0); font-size: 14px;">6）异形的无铜槽孔可以锣铣加工（最小槽宽1MM），常规会把槽边外侧0.2MM的铜面/焊盘会掏空以避免加工露铜</span></p>

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