1、嘉立创制造工艺要求
2、客户下单文件类型
3、制造工艺要求
4、设计错误案例
5、SMT打样
1).VCUT(V割)板边离线的距离不小于0.4MM
2).CNC(锣边)正常是版边离线的距离不小于0.3MM
3).内槽离走线离线的最小距离不得小于0.3MM
1)重要的事情说一万次:批量订单一定要记住返单,很多客户批量下新单导致损失惨重,多的损失达百万,详情!
2)强大的返单功能:支持样板单片出货,批量要拼版出货,直接用样板返单就OK,详情!
3)原文件尽可能GERBER文件,发PCB原文件可能因为版本不兼容出现生产问题,如出现生产问题客户与嘉立创双方各承担50%的责
( 2019-10-26 阅读 345995)
您好,6层及以上层次板,盘中孔免工艺费(4层板盘中孔有相关工艺费)。孔径在0.3mm及以上,不会产生小孔难度费,谢谢!
您好,过孔直径(内径)0.3mm及以上,过孔焊盘(外径)0.4mm及以上就可以了,不会增加小孔难度费。
您好,采用盘中孔后,可以在内层走线,线宽最小0.09mm,谢谢!
随着电子产业技术的进步,芯片集成度不断提高,IO引脚数急剧增加,功耗也随之增大,对集成电路封装的要求也更加严格。
为了满足发展的需要,BGA (Ball Grid Array)-球状引脚栅格阵列封装技术被应用于生产,它是在封装体基板的底部制作陈列
焊球作为电路的I/O端与印刷线路板(PCB)互连,采用该技术封装的器件是一种表面贴装器件。
随着芯片产业的发展,BGA间距越来越小,布线越来越密,以满足更多功能,此时给生产带来了不少挑战:
1)BGA焊盘到线路距离近,且BGA焊盘需要开窗,那么就需要有一定的安全间距,传统生产中达不到此间距的只能削掉BGA焊盘
2)为了从BGA焊点内部引线出来,常规的做法是在BGA焊盘间做过孔引线,若BGA间距近就没有再加过孔,只能把过孔钻在BGA焊盘上
……
这些都给后期的SMT组装带来难度与风险,为此,我们更新设备与提升工艺,已解决了这两大难题:
■ 常规BGA过孔塞油墨生产工艺
■ 高端BGA过孔盘中孔塞树脂/铜浆生产工艺
塞树脂/铜浆的应用,使盘中孔成为精密板布线的最佳选择。同时多层板更新了高端设备,可以制作更精密的BGA焊盘
提示:
1)盘中孔中间不能塞油墨,可以塞树脂或铜浆(铜浆相对树脂导热导电性能高),再镀平BGA盘中孔焊盘
2)采用上述盘中孔塞孔工艺的,尽量把过孔(内径)做到0.2mm及以上,焊盘(外径)设计在0.35mm及以上。
3)多层板少部分线宽可以做到极限0.076mm(即3mil),能够做宽的尽量按0.09mm(即3.5mil)制作