一米柜台拼出千亿市值,嘉立创"让每个值得验证的方案更快接受真实世界检验"-嘉立创PCB打样专业工厂-线路板打样

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来源：深圳商报·读创客户端深圳嘉立创科技集团股份有限公司是从华强北“一米柜”成长起来的电子制造企业。8月4日，嘉立创在深交所主板挂牌上市，此次IPO，嘉立创发行价每股84.46元，开盘大涨超170%，市值破1000亿元。这已经是深圳今年第四家上市首日市值突破千亿元的IPO。“本次募投项目均围绕主业展开，核心在于补强高端制造、智能装联、研发信息化、元器件供应和机械产业链能力。”日前，嘉立创集团相关负责人接受记者采访时如是说。他还表示，未来，嘉立创会持续提升产品结构、运营效率和稳定交付能力，不断匹配前沿领域的迭代需求，让每个值得验证的方案更快接受真实世界检验。打样成本从数千元降至数十元嘉立创的创业，始于一类被传统工厂忽视的需求。2006年前后，深圳电子产业快速集聚，但不少硬件工程师仍被一块小小的PCB样板难住：研发验证往往只需要几块、十几块板，传统工厂却更愿意承接大批量订单，小单要么无人接，要么成本高、周期长，光单次开机费可能就高达800元。11精准地洞察到这一痛点之后，嘉立创由此从PCB打样和小批量制造切入，在华强北开启了创业之路。从一个与人共用的一米柜台出发，一边帮人卖变压器，一边就放个电路板，业务员还要到市场和地铁口发传单寻找客户。传单尚未发完，团队成员还没回到家，订单已经进来——这意味着，工程师并非没有需求，而是缺少能够承接“小单、急单、非标单”的制造服务。<img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/4457f639-7a80-4d85-ad77-695d41df4c58-image.png">（立创商城珠海新仓）为了让这些零散需求能够被规模化承接，嘉立创把不同客户的小批量订单集中“拼”在一块大板上生产，将原本由单个客户承担的开机和材料成本分摊到多个订单中。嘉立创由此走上了一条以市场需求推动数字化改造、柔性化生产的创业路径：2012年，电子元器件线上商城“立创商城”成立，工程师可以在同一平台完成从电子元器件选型、BOM 配单、支付到订单追踪的全流程采购；2017年前后，嘉立创上线EDA软件并布局电子装联服务，逐步串联起设计、元器件采购、PCB制造和PCBA等产品研发环节；2021年后，嘉立创完成大批量PCB制造及电子元器件业务整合，形成电子产业链一体化服务生态，并逐步将这一模式延伸至3D打印、CNC制造和FA机械零部件商城等机械产业链服务。在广东深圳，有一个广为流传的说法：生产一部手机所需的元器件，在华强北“一小时通勤圈”内可全部配齐。“‘一小时通勤圈’说的不只是配齐物料的速度，更是深圳把工程师、方案商、元器件、制造和市场反馈压缩在同一产业半径内的能力。”嘉立创集团相关负责人告诉记者。而如今的华强北，电商、跨境渠道、研发服务和AI硬件创业更加活跃，嘉立创集团相关负责人认为，当下华强北没有变的是对市场的敏感和快速试错，变化的是竞争已从“找到货”升级为“能不能把产品做稳、做出差异并走向市场。”将打样成本从数千元压降至数十元，出货周期缩至最快12小时，创业多年来，嘉立创以数字化改造开辟新天地——首创PCB“拼板”模式，构建起电子及机械产业链“一站式服务”基础设施。如今，嘉立创员工规模年均增幅超20%，突破万人，成为就业岗位的“稳定供给器”。构建“AI+柔性制造”全链路系统嘉立创曾为京东物流“狼族”机器人的研发验证和快速迭代提供电子、机械产业链服务，帮助其在开发阶段实现每周3—4次迭代；“星际光年”灵巧手研发需要对不同关节和版本反复进行打样、贴片和调试。借助嘉立创一站式研发服务，一天可以有多个版本同时测试。一个平台可以解决大部分研发贴片和打样需求，从而加快验证；嘉立创还曾支持“朱雀三号”商业火箭开展航电系统相关技术验证，这意味着嘉立创的PCB及研发制造服务已进入商业航天研发验证场景。<img src="https://pbt-pub.jlc.com/pbt/cms/1a56f2b9-3e06-4c21-b8ac-4a3b16d64fec-image.png">（PCB飞针测试）针对电子制造海量离散订单“交付慢、成本高”痛点，嘉立创集团构建了涵盖智能选型、AI预审、智能排产及供应链预测的“AI+柔性制造”全链路系统。该系统融合多种AI算法破解个性化与规模化生产冲突，日均可处理数万份PCB订单。截至2025年末，公司在线自助下单网站注册用户数超950万，客户覆盖多个产业领域，并累计服务超千所国内外高校和科研机构，并获得“数字工厂领航者”“新质生产力赋能高质量发展典型”等荣誉。具身智能、商业航天等新兴赛道加快发展，产品形态和技术路线仍在持续演进。这将为嘉立创带来哪些新的发展机会？嘉立创集团相关负责人告诉记者，今天的新兴AI硬件，特点不是形态已经清晰，而是尚未定型。下一台人形机器人、下一副AI硬件、下一套爆款的智能硬件形态长什么样，现在可能还不知道；但可以确定，它们都要经过第一块板、第一套结构件、第一台样机，以及一轮轮改版验证。嘉立创方面表示，“我们的产能建设也不是只追求‘大’，而是通过高多层PCB、智能拼板、柔性排产、质量追溯和机电协同，稳定承接更急、更散、更频繁的订单。真正的引领，不是替客户定义终局产品，而是在形态未定时，让客户少等一次、少跑一个环节，更快拿到下一版。”营收方面，招股书显示，2023年至2025年，公司营业收入分别为67.26亿元、79.69亿元、102.32亿元，扣非归母净利润分别为6.58亿元、9.25亿元和12.29亿元。一站式服务模式提升竞争力截至2025年末，嘉立创EDA全球累计注册用户超过658万。在电子研发打样和小批量制造服务领域，多家平台正将业务从在线下单延伸至设计工具、元器件采购、PCB及PCBA制造等环节，交付速度、质量控制和跨环节协同逐渐成为新的竞争维度。对嘉立创而言，658万EDA注册用户构成了重要的设计端入口，如何进一步提升设计需求向元器件采购、PCB、PCBA等制造订单的转化，并在业务规模扩大过程中保持交期和质量稳定，是观察其一站式服务模式持续竞争力的重要指标。支撑这套“一站式”线上服务长期稳定运行的，是嘉立创持续建设的自营生产、仓储和交付体系。嘉立创集团相关负责人表示，嘉立创旗下拥有总面积近1800亩的五大自营数字化生产基地，与一站式线上服务平台之间形成高效协同关系：用户端通过EDA/CAM、在线报价、订单审核和生产数据处理，将分散、非标准的研发需求转化为生产指令；生产端依托覆盖PCB、PCBA、3D打印和CNC等业务的自有产线，以及超76万SKU现货的电子元器件智能仓储，完成智能拼板、柔性排产、质量控制和稳定交付。从业务结构看，嘉立创试图建立的并非单一线上入口，而是一套由工业软件、自有产能和现货供应链共同支撑的交付体系。嘉立创透露，2025年公司处理订单超过2100万笔，电子元器件年出货订单量近 430 万单、工作日日均出货 SKU 超 19 万，正是这套线上线下一体化体系运行能力的体现。“这套体系并非单一软件或单一产线的简单叠加，其价值在于帮助客户降低研发试制过程中的等待成本和跨供应商协同成本。未来，公司将围绕客户需求持续完善从设计、采购到制造、装联及结构验证的一体化服务，以更稳定的质量、更可预期的交付和持续可验证的经营表现，不断巩固公司的综合竞争力。”

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