嘉立创公告
打破"不可能三角",嘉立创"AI+柔性制造"树立数字工厂新范式
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2026-04-28
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<p style="line-height: normal;">4月27日，在全省人工智能应用对接大会上，“AI+制造：嘉立创‘AI+柔性制造’”作为典型案例亮相，引发了与会者对制造业数字化转型路径的深入思考。嘉立创科技集团成功构建了一套涵盖智能选型、AI预审、智能排产及供应链预测的“AI+柔性制造”全链路系统，深度融合多种人工智能算法，有效破解了个性化定制与规模化生产之间的固有矛盾，其日均处理超4万份PCB订单、拼板效率提升百倍以上的实践成果，为制造业向新质生产力跃升提供了生动范本。</p><p style="line-height: normal;"><br></p><p style="line-height: normal;">传统制造业，尤其是在服务于海量中小企业、科研机构及个人工程师的电子硬件创新领域，长期面临着一个“不可能三角”：客户需求高度个性化（小批量、多样化）、对交付速度极其敏感（快交付），同时又要求成本可控。数以万计的传统工厂在服务这类长尾需求时，普遍存在成本高、交期不稳定、质量参差不齐等问题。</p><p style="line-height: normal;"><br></p><p style="line-height: normal;">嘉立创以其深耕行业近二十年的洞察，将这一核心矛盾定义为必须攻克的堡垒。其破解之道，并非简单叠加自动化设备，而是以“软件定义制造”为核心理念，通过构建一个由数据驱动、AI赋能的全局优化系统，对从客户下单到产品交付的全价值链进行重塑。</p><p style="line-height: normal;"><br></p><p style="line-height: normal;">“嘉立创的‘AI+柔性制造’系统，是一个贯穿设计、工程、生产、供应链的智能协同网络。”嘉立创集团相关负责人表示，它在设计阶段就用AI提前预警风险、智能匹配元器件；面对海量订单，其核心的智能拼板算法能瞬间完成最优组合，实现“高端不贵”的批量化生产，将单次打样成本从行业早期的数千元降至几十元；后端则由AI动态调度五大生产基地，并精准预测物料需求，共同支撑起“最快12小时出货”的行业标杆速度。</p><p style="line-height: normal;"><br></p><p style="line-height: normal;">“嘉立创‘AI+柔性制造’系统的价值，远不止于企业内部的降本增效。它更深层次的意义在于，通过将高端制造能力转化为易用、普惠的在线服务，极大地降低了硬件创新的门槛。”该负责人表示。</p><p style="line-height: normal;"><br></p><p style="line-height: normal;">“AI+柔性制造”的价值在机器人等前沿领域尤为凸显。以某头部机器人企业为例，其产品从早期原型开发到量产，背后正是由嘉立创提供了PCB打样、元器件贴装等一站式服务。得益于嘉立创系统的高效支撑，该机器人公司仅用3个月时间就完成了5次版本的升级及若干样品验证，将硬件迭代速度提升至接近软件敏捷开发的水平。这充分体现了该模式如何将高端制造能力转化为支撑激进创新的普惠基础设施。</p><p style="line-height: normal;"><br></p><p style="line-height: normal;">无论是高校学生的创新项目，还是初创公司的激进研发，都能获得稳定、高速、低成本的支持。它使“敏捷开发”理念在硬件领域得以实现，让创新者能够快速试错与优化，将创意推向市场的周期从数月缩短至数周甚至数天。</p><p style="text-align: justify; line-height: normal;"><br></p>
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